研究的是专用夹具，专门研究专用夹具的定位，专用夹具加工一批工件，研究专用夹具中一批工件的定位。
① 欠定位：在加工过程中，工件定位点小于应限制的自由度。会产生不良后果。
② 过度定位：工件的自由度限制两次以上。
1.分析：当工件定位支撑点低于应限自由度时，后果如何？
结果：限制自由度，导致加工精度不符合要求。
(1)一般来说，定位会使工件定位不确定，夹紧后会使工件或定位元件变形。
(2)有时允许过度定位，但不允许过度定位。过度定位的后果只会导致加工过程中无法达到加工精度。
过度定位的优点使定位更可靠，如冰箱有四个支撑点。
缺点：容易影响工件的定位精度，夹紧工件或夹具后变形。
(3)过度定位一般会造成以下不良影响:
a.使接触点不稳定，夹具中同批工件的不同位置增加；
b.工件和夹具的夹紧变形增加；
c.导致部分工件无法顺利定位定位元件；
d.干扰设计意图的实现。
因此，在大多数情况下，精中工序中经常出现过定位和过定位。
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因此，在大多数情况下，精中工序中经常出现过定位和过定位。
(4) 相对概念必须结合定位基准面与定位元件的接触进行分析和建立。
(1)方法问题:
1、应根据工艺加工技术要求和工件形状的特点进行限制 用相应的定位点数消除这些自由度。
2、分析时也可反过来分析哪几个自由度可不必限制，剩下 要限制。
3.不要使工件在外力作用下脱离支撑点而失去定位
工件在某一坐标方向上的自由度受到限制，是指工件定位后在坐标方向上有一定位置，这并不意味着工件在受到使工件脱离支撑点的外力时不能移动；
例：
①销：限制了 X Y(移动） X Y四个自由(旋转)
②支撑板：限制Z(移动) X Y(转动) 三个自由度
③挡销：限制Z(转动)
结果：X Y重复限制
后果：当工件定位孔与端面垂直度误差较大时，而且孔与长销的间隙很小时:
①若长销刚度好，工件压歪，连杆变形；
②长销刚度不足时，长销被夹歪 。
两种情况都会导致左孔的位置精度，使连杆尺寸的头孔轴线不平行。 两种情况都会导致左孔的位置精度，使连杆尺寸的头孔轴线不平行。
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